Июль 16 2020 00:48:43
Навигация
АФЗ: участок обработки фанеры
Предприятия и организации

Заключительным этапом производства фанеры является ее обработка. На участке обработки фанеры ее опиливают, шлифуют, сортируют и упаковывают. После этих технологических процессов, продукция готова к продаже. Выгруженная из клеильного пресса фанера обрезается по кромкам для придания ей товарного вида и стандартных размеров. При этом должна быть обеспечена высокая чистота обработки кромок, их прямолинейность, параллельность противоположных сторон и взаимная перпендикулярность смежных сторон. Для этого на Архангельском фанерном заводе используется полуавтоматическая обрезная линия  ФП — 119 и автоматическая линия раскроя плит «Шеллинг».

Виталий Подойницын – станочник-распиловщик 6 разряда:
«Мы из готовой продукции пилим фанеру разных форматов. Можем пилить как 3-метровую фанеру, так и размером с тетрадку ученическую».

Далее пачки фанеры в зависимости от сорта транспортируются на участок шлифовки и сортировки. Обработка фанеры на этом этапе происходит на широколенточном шлифовальном станке фирмы «Штайнеманн».

Константин Алексеев – шлифовальщик 6 разряда:
«Шлифовальная линия предназначена для обработки фанеры с двух сторон абразивными кругами. Смысл обработки в том, что выравнивается поверхность на определенную толщину, которую мы устанавливаем, убираются дефекты, царапины, лущения, шероховатости. При этом облагораживает ее и придает ей товарный вид».

Цель сортировки фанеры — распределить весь объем по качественному признаку: порокам древесины и дефектам обработки. Работа сортировщика очень ответственная, требует внимания и скрупулезности. Ведь именно качеством славится продукция Архангельского фанерного завода в России и за рубежом.

Ирина Аксеновская – сортировщик фанеры 4 разряда:
«К нам на сортировку приходит уже готовая фанера, и наша задача — проверить каждый лист на качество. Мы фанеру осматриваем с двух сторон, и чтобы исключить внутренние расслоения, простукиваем молотком, согласно сорту формируем пачки».

Низкие сорта фанеры, а это примерно 40-50% от общего объема, проходят сортировку на автоматизированной линии осмотра и укладки. На оборудовании фирмы «GRECON” определяются пустоты в фанере и отклонения в толщине. Маркировка листов фанеры на этой линии также происходит автоматически.

Елена Федорова – старший мастер участка обработки фанеры:
«Модернизация у нас прошла, обрезная линия новая установлена, автоматическая линия сортировки фанеры. То есть мы постепенно уходим от  ручного труда. Ждем новую японскую линию. То есть планы и перспективы у нас большие на производстве. Коллектив у нас везде стабильный, в коллективе дружные отношения сложились. Я считаю, что это залог успешной работы, когда в коллективе такие отношения, все помогаем друг другу».

Заключительная  операция технологического процесса производства  фанеры  - это упаковка. Правильная упаковка фанеры обеспечивает сохранность ее качества при транспортировке, погрузке и хранении. Пачки фанеры в коврах и боковых обкладках перевязываются стальными упаковочными лентами, на каждую ставится маркировка.  После она отправляется на склад готовой продукции, откуда отгружается потребителю.
 

Рейтинги
Рейтинг доступен только для пользователей.

Пожалуйста, залогиньтесь или зарегистрируйтесь для голосования.

Нет данных для оценки.
Авторизация
Логин

Пароль



Забыли пароль?
Запросите новый здесь.
Новодвинск 
Время загрузки: 0.01 секунд - 44 Запросов 15,702,195 уникальных посетителей