На АЦБК реализуется масштабная программа реконструкции и развития. В новой рубрике "АЦБК: стратегия - 2017" мы будем рассказывать о ключевых этапах строительства новых объектов и модернизации производства. Сегодня - речь пойдет о новом цехе полуцеллюлозы. Это не только самый глобальный проект со времен запуска ДПЦ-4, но и уникальный, без ложной скромности, в мировом масштабе. Сейчас идет закладка фундамента под новый цех. Подрядчик  -  крупнейшая компания в этой отрасли - «Спецфундаментстрой». Но прежде чем  началось непосредственно строительство, была проведена колоссальная подготовительная работа. Прежде всего, по проектной документации. Например, для того, чтобы завершить  расчеты по нулевому циклу, проводили  статические и динамические испытания  свай.

Павел Смирнов - директор по развитию производства ОАО "Архангельский ЦБК":
«Проектант-  компания «Архгипробум», говорила нам в каких точках нужно провести испытание свай для того, чтобы проверить их несущую способность, которая была заложена расчетом. 42 Значит, сваи были закуплены, компания «Гидрострой», которая здесь у нас на объекте тоже работает по другому объекту, по другому проекту, выполнила эти работы. Эти работы заключаются в следующем: забивается свая, выдерживается время «отдыха» - от 5 до 20 дней, в зависимости от технологии. Мы выдерживали 7 дней. Через 7 дней проводится повторная забивка, определяется насколько свая погружается при каждом ударе, на сколько миллиметров. Тем самым определяется несущая способность сваи, там по формулам специальным. Все расчеты, которые были заложены «Архгипробумом», фактические нагрузки подтвердились, поэтому мы и приступили уже к выполнению данных работ. Вес только основного оборудования порядка 600 тонн, плюс само здание весит порядка полутора тысяч тонн. И это только статические нагрузки. Плюс будут и динамические нагрузки, которые будут, скажем так, воздействовать на грунт, на основание, на фундамент. Мы же хотим построить надолго, на века.  Поэтому основание это и есть, как говорится, основа для всего. Какой будет фундамент, насколько оно будет прочное, настолько здание и оборудование будет работать хорошо и приносить нам тот эффект, который мы заложили  у себя  в расчетах экономического эффекта».

Свайное поле будет закончено через три месяца. После завершения работ нулевого цикла, начнется возведение каркаса здания и монтаж оборудования.

Павел Смирнов - директор по развитию производства ОАО "Архангельский ЦБК":
«Значит, монтаж оборудования: подрядчик у нас тоже определен. Компания, которая будет монтировать, называется ГК «Инжиниринговый центр», г. Архангельск, сейчас мы с ними договор будем подписывать. Каркас здания, который у нас будет монтировать ПСК «Пулково», у них уже на 50% каркас здания готов, они в скором времени начнут поставку металлоконструкций к нам на промплощадку. С правой стороны от площадки мы видим как компания «Петромонтажсервис», Петербург, начинает монтаж технологических ёмкостей, по их договору они должны изготовить 9 ёмкостей разных объемов – от 200 до 2000 кубов. Сейчас они приступили к работе по изготовлению маленьких ёмкостей до 300 кубов».

Стоит отметить, что в производственном цикле нового цеха полуцеллюлозы будет применена уникальная технология варки с использованием зеленого щелока.

Павел Смирнов - директор по развитию производства ОАО "Архангельский ЦБК":
«После того, как мы стали прорабатывать вопрос по строительству нового цеха, у нас было два варианта. То есть получили предложения, стали считать, что у нас будет с технологией и циклом регенерации щелоков, и увидели, что при классическом способе нейтральной сульфитной варки, моносульфитной варки, у нас получается, что сульфитность щелоков, которая будет идти на регенерацию, сульфитность белых щелоков при этом очень сильно возрастает, что небезопасно для производства. Поэтому стали думать, как избежать этого, и компания “Андриц” предложила нам новую технологию варки полуцеллюлозы на зеленом щелоке. Такая технология в Европе не применяется, есть один завод в Америке, который варит тоже на зеленом щелоке. При этом как раз в цикле регенерации щелоков не возникает избытка серы, который будет при классическом способе, и поэтому мы приняли решение построить завод на такой технологии. По-другому просто не вписывается никак в существующую концепцию комбината цех полуцеллюлозы, поэтому он будет  действительно уникальным не только для Новодвинска и Архангельской области, для России, Европы, но и в мире это будет второй завод. Ну а тот в Америке он давно эксплуатируется, и я думаю, что мы будем самым передовым комбинатом, который использует такую технологию, причем в современной её, так скажем, интерпретации».

Завершение строительства единственного в своем роде производства запланировано на август 2014-го. После этого необходимо будет провести пуско-наладочные работы. Учитывая сложность оборудования, на них отводится порядка двух месяцев. Таким образом, выход на рабочую производительность ожидается в октябре-ноябре следующего года.