Техническая база ремонтно–механического производства АЦБК пополнилась новым оборудованием. В литейном цехе установили современный закалочный комплекс для поверхностной обработки деталей.

Валы, шестеренки, звездочки и еще тысячи других деталей изготавливает ремонтно –механическое производство Архангельского ЦБК. Это старейшее подразделение комбината. Его главная задача обеспечить бесперебойную работу оборудования всего предприятия. В литейном цехе РМП деатли проходят термообработку , становятся износостойкими и прочными. Теперь эта работа выполняется на новом закалочном комплексе.

Денис Гудаев - начальник литейного цеха РМП Архангельского ЦБК

«Суть работы установки заключается в индуксации металла вихревыми электрическими токами, которые создаются при воздействии высокочастотного электромагнитного поля. При этих условиях деталь, которая находится в зоне работы индуктора, нагревается. Тот есть при нагревании до определенной температуры, нам надо эту поверхность охладить, чтобы она получила нужную структуру»

Новая установка сменила устаревшую. Оборудование, образца 82-х с ручным управлением практически исчерпало свои ресурсы, а запасные части к нему уже не производят. Современный комплекс автоматический, умный и удобный. Работают на нем два сотрудника. Основной - специалист с 30-летним стажем Юрий Галкин. Высокопрофессональный термист оценил преимущества новой машины»

Юрий Галкин – термист РМП Архангельского ЦБК

«Удобнее. Программы записываются, которые мы туда закладываем. Если здесь я должен помнить, то там всё записывается. Если после меня будет кто-то работать, то есть программа специальная и в памяти всё записано. Многие работы на той технологически не получалось, здесь лучше. Такой вал мне бы там не сделать по поверхности закаления»

Старая установка пока встрою, но отправится на списание как только новый комплекс получит все комплектующие и заработает в полную силу.